二、模具维修 模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。 2.1、模具技工接到任务后的准备工作 a、弄清模具损坏的程度； b、参照修模样板，分析维修方案； c、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。 2.2、装、拆模注意事项 a、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点： 1、标示符必须一，不得重复； 2、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符； b、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去； c、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好； d、保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。 2.3、维修纹面时注意事项 a、机台省模：当胶件有粘模、拖花等需省模时，应将有纹面的部位作好保护，才可进行维修。机台省模切忌将纹面省光，在无把握时应要求落模维修； b、烧焊：若对纹面进行烧焊，必须留意： 1、焊条必须与模core材料一致； 2、焊后需作好回火工作； c、补纹：当模具维修好需出厂补纹时，维修者需用纸皮将纹面保护好，并标示好补纹部位，附带补纹样板。蚀纹回厂时，应认真检查蚀纹面的质量，确认ok后方可进行装模。若对维修效果把握不大，应先试模确认ok，方可出厂补纹。 三、模具保养 模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。 3.1、模具保养的必要性 a、维护模具的正常动作，减少活动部位不必要磨损； 在经济低迷、竞争环境日益恶化的当下，模具、钢铁、机床等传统制造业正面临着生死考验。新工业革命的爆发将很快遍及，随着人口红利的消失，企业如今的生存之道就是转型，唯有转型才能挽救企业于水火之中，才能使装备制造业真正走向强大。 1、推进模具钢铁制造业改造升级。改造提升传统技术方面，应该通过实施固定资产更新补贴计划，增加技术改造贴息贷款，提高企业核心竞争力和技术水平，促进传统制造业向产业链高端跃升、由低附加值向高附加值跃升。同时要创新突破关键技术，通过集成创新突破行业技术，突破关键部件外资掌控壁垒与限制，从“生产车间”变身“企业总部”，实现整体转型升级。与此同时，联盟收购技术已成为一种新趋势，通过战略联盟获取技术、品牌、管理、服务等战略性资源，可获取战略性资产，实现产业集群内制造业企业整体的转型升级。 　　2、推进模具机床制造业融合发展。通过模具、机床装备制造业与信息化、产业链融合，可促进传统模具制造业转型升级。推动传统制造业与信息化深度融合，加强信息技术对传统制造业的改造提升，以信息化全面提高模具机床装备制造业水平。推动传统制造业与边界产业深度融合，通过把握模具制造业的新特点和新需求，开发航空、高铁、船舶等高端制造业新市场，提升模具品牌价值与附加值，实现跨产业的转型升级。推动模具机床制造业与生产务业深度融合，可构建供应链为核心，通过服务增值提升附加值、延伸产业链，促进价值链向“微笑曲线”两头攀升，以生产务业促进传统模具机床装备制造业结构升级。 　　3、推进模具制造企业管理创新。模具制造业生产管理转型升级势在必行，以精细管理消除企业的浪费，响应国家政策要求推动制造业的管理向科学化、环保化、主动服务化方向发展。加强管理手段创新可通过信息化推进生产流程智能化，推进销售服务电子化。加强机制创新可通过规范企业组织结构和法人治理结构，提高企业发展活力和竞争力。推进商业模式创新，应把商业模式创新作为推进企业转型升级的战略措施，以开发和整合市场资源为目标建立营销与服务管理体系。 　　4、推进模具制造产业集群集聚。一是加大兼并重组力度。支持钢铁、汽车、电力、船舶、轻工等行业企业、优势企业兼并落后模具企业，推动上下游、产供销、国际间联合重组，提高模具产业集中度和资源配置效率。二是加快淘汰落后产能。依法关闭破坏资源、污染环境的企业，防止和杜绝向产能过剩行业盲目扩张。三是推进产业集群发展。优化产业规划布局，加速产业链高端空间集聚，纵深推进模具产业基地建设，统筹完善模具公共服务、区域品牌、产业配套等体系，依托专模具业市场、保平台、科研院所推进生产务业集聚区建设，形成综合竞争优势。 　　5、强化模具制造业人力资源支撑。模具制造业转型升级关键在于人力资源队伍建设。一方面，要全面增强模具技术研发能力。特别是增强模具企业人力资源化配置与运用能力，实现由“国内选人”向“选人”转变；同时，加强模具工程师团队和工程师文化建设，提升集成研发能力。另一方面，要全面提升模具技术工人技能。大力发展模具专业技术职业教育，加强模具技师团队、技师文化和技术工人队伍建设，为模具制造业转型升级提供高水平技术工人支持。 　　6、优化模具制造业发展的政策环境。模具制造业不是落后产业，模具制造业的转型升级也不是转行升级。各级应高度重视模具制造业在产业价值链中的角色地位，以扎实有效的政策推进模具制造业转型升级。一是以制度安排明确经济转型升级方向。各级应以市场导向作为模具产业政策制定的基点，制定模具制造企业转型升级的政策措施，助推模具企业提升研发能力，实现模具产业链升级。二是以结构性减推动传模具制造业结构升级。通过财制度“营改增”基本消除重复征，营造市场公平财环境。三是帮助模具制造业要素制约。通过设立模具制造业转型升级扶持基金，帮助模具企业解决土地、融资成本等问题，推进模具制造业转型升级。成都模具制造厂-贝迪非塑胶-成都模具制造价格由成都贝迪非塑胶模具制品有限公司提供。